తడి-గ్రాన్యులేటెడ్ లేదా స్ప్రే-గ్రాన్యులేటెడ్ అగ్లోమరేట్‌ల పరిమాణాన్ని నిర్ణయించడానికి ఉపయోగించే మొబైల్ గ్రాన్యులేటర్

ZLJ మొబైల్ గ్రాన్యులేటర్ అనేది తడి-గ్రాన్యులేటెడ్ లేదా స్ప్రే-గ్రాన్యులేటెడ్ అగ్లోమరేట్‌లను మరియు నిర్దేశిత ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా లేని టాబ్లెట్‌లను అవసరమైన ఏ కణ పరిమాణానికైనా మార్చడానికి రూపొందించబడింది. దీనిని బిస్కెట్ల వంటి ఆహార ఉత్పత్తులను నలగగొట్టి, తిరిగి పొందడానికి మరియు ఇతర ముతక ముడి పదార్థాలను మెత్తగా నూరడానికి కూడా ఉపయోగించవచ్చు. తక్కువ అంటుకునే గుణం గల గడ్డలు, జిగురుగా లేదా తేమగా ఉండే పదార్థాలకు ఇది చాలా అనువైనది. ఈ యూనిట్‌ను ప్రధానంగా ఫార్మాస్యూటికల్ ఇంజనీరింగ్‌లోని సాలిడ్-డోసేజ్ ప్రొడక్షన్ లైన్‌లో గ్రాన్యుల్ సైజింగ్ కోసం ఉపయోగిస్తారు.

ఈ యంత్రం మిల్లింగ్ మధ్య అధిక-వేగ సాపేక్ష చలనాన్ని ఉపయోగించుకుంటుందిమిల్లింగ్ కత్తి దొర్లడం వలన, కత్తి మరియు స్క్రీన్ సహాయంతో బ్లాక్ ఆకారపు పదార్థాలు స్క్రీన్ రంధ్రాల ద్వారా త్వరగా రేణువులుగా నలిగిపోతాయి. తయారైన రేణువులు తక్కువ ఉష్ణోత్పత్తి, అధిక సామర్థ్యం మరియు మంచి నాణ్యతతో తక్షణమే బయటకు వస్తాయి. ఫ్రీక్వెన్సీ కన్వర్షన్ స్పీడ్ రెగ్యులేషన్‌ను అవలంబించడం ద్వారా, స్పిండిల్ వేగాన్ని విస్తృత శ్రేణిలో సర్దుబాటు చేయవచ్చు మరియు సున్నితమైన ఫీడింగ్ కోసం తక్కువ డ్రైవ్‌ను ఉపయోగిస్తుంది. ఈ యంత్రం, పదార్థాలతో తాకే భాగాలు మరియు బాహ్య రూపం కోసం, పాలిష్ చేసిన ఉపరితలంతో అధిక-నాణ్యత గల స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్‌తో తయారు చేయబడింది. దీనిని వెట్ గ్రాన్యులేషన్ మెషీన్‌లు మరియు ఫ్లూయిడ్ బెడ్ గ్రాన్యులేటర్‌లతో విడివిడిగా ఉపయోగించవచ్చు.

1)వెట్ గ్రాన్యులేషన్ మెషిన్ వంటి ప్రాసెస్ పరికరాలతో క్లోజ్డ్ డాకింగ్ సాధించడానికి ఐచ్ఛిక లిఫ్టింగ్ మెకానిజం;

2)మాడ్యులర్ డిజైన్‌ను అవలంబించడం ద్వారా, మొత్తం ధాన్యం కత్తి మరియు జల్లెడను మార్చడం ద్వారా పొడి మరియు తడి కణీకరణను సాధించవచ్చు. కణ పరిమాణ స్థిరత్వాన్ని మెరుగుపరచడానికి ఒక పరిమాణాత్మక ఫీడింగ్ యంత్రాంగాన్ని కాన్ఫిగర్ చేయవచ్చు మరియు ధూళి లీకేజీని తగ్గించడానికి మూసివున్న సైలోను కాన్ఫిగర్ చేయవచ్చు;

3)వివిధ గుణాలు గల వివిధ రకాల పదార్థాల నుండి తృణధాన్యాలను ప్రాసెస్ చేయడానికి అనువైన మూడు రకాల తృణధాన్యాల కత్తులు;

4)జల్లెడ మెష్ 0.4 మిమీ వరకు చిన్న రంధ్రం, అధిక రంధ్రాల రేటు, మూలలు లేకపోవడం, సూక్ష్మ కణ పరిమాణం, అధిక పదార్థం జారే రేటును కలిగి ఉంటుంది, ఇది పదార్థం వేడెక్కడాన్ని సమర్థవంతంగా తగ్గిస్తుంది మరియు శుభ్రపరచడం సులభం;

5)జల్లెడ రంధ్రం యొక్క కచ్చితత్వం ఎక్కువగా ఉంటుంది మరియు మొత్తం ధాన్యం కట్టర్ మరియు జల్లెడ మధ్య అంతరాన్ని సర్దుబాటు చేయవచ్చు, ఇది కణికీకరణ తర్వాత పదార్థం యొక్క కణ పరిమాణ పంపిణీని నియంత్రించగలదు;

6)లంబ కోణ ప్రసార వ్యవస్థ మరియు షాఫ్ట్ సీల్ టెక్నాలజీ పదార్థ కాలుష్యం ప్రమాదాన్ని తగ్గిస్తాయి;

7)మొత్తం వర్కింగ్ క్యావిటీ ఎటువంటి మూలలు లేకుండా సున్నితమైన మార్పును కలిగి ఉంటుంది, సున్నితమైన మెటీరియల్ ప్రవాహం, కనిష్ట అవశేషం మరియు అధిక దిగుబడితో;

8)యంత్రం మొత్తం కనెక్షన్ కోసం త్వరితగతిన అమర్చే క్లాంపులను ఉపయోగిస్తుంది, దీనివల్ల విడదీయడం మరియు అమర్చడం సరళంగా, వేగంగా ఉంటుంది మరియు ఆపరేటర్లు సులభంగా అలవాటు పడగలరు.

మొబైల్ గ్రాన్యులేటర్‌లో ప్రధానంగా ఫీడింగ్ హాప్పర్, మాన్యువల్ బటర్‌ఫ్లై వాల్వ్, ఫీడింగ్ కనెక్టింగ్ హాప్పర్, మిల్లింగ్ హెడ్, డిశ్చార్జింగ్ కనెక్టింగ్ హాప్పర్, లిఫ్టింగ్ మెకానిజం (ఐచ్ఛికం), కాలమ్, డ్రైవింగ్ మెకానిజం, ఎలక్ట్రికల్ క్యాబినెట్, హ్యాండ్‌కార్ట్ మరియు క్యాస్టర్‌లు ఉంటాయి.