ఇంటిగ్రేటెడ్ హాప్పర్ క్లీనింగ్ మరియు డ్రైయింగ్తో కూడిన ZLXHD సిరీస్ మల్టీఫంక్షనల్ బిన్ క్లీనింగ్ మెషిన్
ZLXHD సిరీస్ బహుళ ప్రయోజన బిన్ శుభ్రపరిచే యంత్రంఇంటిగ్రేటెడ్ హాప్పర్ క్లీనింగ్ మరియు డ్రైయింగ్తో


పరిచయం
ZLXHD సిరీస్ మల్టీఫంక్షనల్ బిన్ క్లీనింగ్ మెషీన్ను ప్రధానంగా వైద్య, రసాయన పరిశ్రమ మరియు ఆహార పరిశ్రమ వంటి పరిశ్రమలలో స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ బ్యారెల్స్, IBC ట్రాన్స్ఫర్ హాప్పర్లు మరియు మిక్సింగ్ ట్రాన్స్ఫర్ హాప్పర్లను శుభ్రపరచడానికి ఉపయోగిస్తారు. ఈ యంత్రం హేతుబద్ధమైన రూపకల్పన, కాంపాక్ట్ నిర్మాణం, స్థిరమైన పనితీరు మరియు వినియోగదారునికి అనుకూలమైన ఆపరేషన్ను కలిగి ఉంది.. అదిసమర్థవంతంగాతొలగించండిఉత్పత్తి సమయంలో వివిధ పదార్థాలు ఒకదానితో ఒకటి కలుషితం కాకుండా నివారించడానికి, హాప్పర్ యొక్క లోపలి మరియు బయటి ఉపరితలాలపై మిగిలి ఉన్న ఇతర పదార్థాలను ఇది తొలగిస్తుంది. ఇది సంస్థలలో ఒక అనివార్యమైన యంత్రం. ఔషధ సంస్థలలో ఘన తయారీల ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో GMP అవసరాలను తీర్చడానికి కూడా ఇది ఒక అవసరమైన యంత్రం.
పని సూత్రం
క్లీనింగ్ మెషిన్ యొక్క ఇన్లెట్ డోర్ను తెరిచి, (డిశ్చార్జ్ బటర్ఫ్లై వాల్వ్ తెరిచి ఉంచి) హాప్పర్ను క్లీనింగ్ స్టేషన్లోకి నెట్టి, అది సరైన స్థానంలో ఉందని నిర్ధారించుకోండి. డోర్ను మూసి, ప్రాసెస్ స్పెసిఫికేషన్ల ప్రకారం క్లీనింగ్ పారామీటర్లను సెట్ చేసి, ఆటోమేటెడ్ క్లీనింగ్ సైకిల్ను ప్రారంభించండి. ఛాంబర్ లోపల వృత్తాకారంలో అమర్చిన నాజిల్స్ ద్వారా బయటి ఉపరితలాలు శుభ్రం చేయబడతాయి, అయితే లోపలి భాగం వెనక్కి లాగగలిగే తిరిగే నాజిల్స్ ద్వారా శుభ్రం చేయబడుతుంది. దిగువన అమర్చిన నాజిల్లు అధిక పీడన జెట్లతో బటర్ఫ్లై వాల్వ్ను లక్ష్యంగా చేసుకుంటాయి. శుభ్రపరిచే దశ పూర్తయిన తర్వాత, సిస్టమ్ స్వయంచాలకంగా ముందుగా సెట్ చేసిన ఎండబెట్టే చక్రాన్ని ప్రారంభిస్తుంది. ప్రోగ్రామ్ చేయబడిన అన్ని చక్రాలు విజయవంతంగా పూర్తయిన తర్వాత మాత్రమే పరికరం ఆగిపోతుంది. అవుట్లెట్ డోర్ను తెరిచి, శుభ్రం చేసిన హాప్పర్ను బయటకు నెట్టి, భవిష్యత్ ఉపయోగం కోసం వాటిని నిల్వ కేంద్రానికి తరలించండి.

ఫీచర్లు
1)పిఎల్సి నియంత్రణ వ్యవస్థ:వినియోగదారు నిర్వచించిన పారామితుల ఆధారంగా పూర్తిగా స్వయంచాలక ఆపరేషన్, ఇందులో ఆటోమేటిక్ డేటా లాగింగ్తో కూడిన అనుకూలీకరించదగిన శుభ్రపరిచే మరియు ఆరబెట్టే చక్రాలు ఉంటాయి. ట్రేసబిలిటీ మరియు డాక్యుమెంటేషన్ కోసం CGMP అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉండేలా, మొత్తం ప్రాసెస్ డేటా నిజ సమయంలో రికార్డ్ చేయబడుతుంది.
2)సమీకృత హాప్పర్ శుభ్రపరచడం & ఆరబెట్టడం:పూర్తిగా స్వయంచాలిత చక్రాలతో క్రమబద్ధమైన నిర్వహణ.
3)ప్రీమియం నిర్మాణం:మన్నిక మరియు ఆకర్షణీయమైన రూపం కోసం పూర్తిగా 304 స్టెయిన్లెస్ స్టీల్తో తయారు చేయబడింది.
4)అధిక-సామర్థ్య శుభ్రపరచడం:హాప్పర్ను వేగంగా, క్షుణ్ణంగా శుభ్రపరచడం వల్ల కార్మిక వ్యయాలు మరియు ప్రాసెసింగ్ సమయం తగ్గుతాయి.
5)సమగ్ర శుభ్రపరిచే పనితీరు:అవశేషాలు మరియు మలినాలను పూర్తిగా తొలగించడం, చేతితో శుభ్రపరిచేటప్పుడు జరిగే పొరపాట్ల వలన కలిగే ప్రమాదాలను నివారించడం మరియు GMP ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ఉండేలా చూడటం.
6)మాడ్యులర్ డిజైన్ & కస్టమ్ కాన్ఫిగరేషన్:ప్రధాన యూనిట్, పంప్ స్టేషన్, వాయు శుద్ధి వ్యవస్థ మరియు నియంత్రణ ప్యానెల్ అనే నాలుగు ప్రధాన భాగాలను కలిగి ఉన్న ఈ సిస్టమ్ లేఅవుట్ను, నిర్దిష్ట సాంకేతిక అవసరాలు మరియు సంస్థాపన స్థల పరిమితులకు అనుగుణంగా రూపొందించవచ్చు.
7)స్వయంచాలిత నియంత్రణ వ్యవస్థ:హాప్పర్ పొజిషనింగ్పైమరియు గది తలుపు మూసివేత,వ్యవస్థ ప్రారంభకులు ముందుగా ప్రోగ్రామ్ చేయబడిన శుభ్రపరిచే చక్రం. ఇది పూర్తయిన తర్వాత, హాప్పర్ స్వయంచాలకంగా వేడి గాలి ఎండబెట్టే ప్రక్రియకు వెళుతుంది,వరకుమొత్తం ప్రక్రియపూర్తయింది.
8)స్వయం సమృద్ధి తాపనం:స్టీమ్ హీట్ ఎక్స్ఛేంజర్ హీటింగ్ మరియు ఐచ్ఛిక ఎలక్ట్రిక్ హీటింగ్తో అమర్చబడింది, దీనివల్ల బయటి నుండి వేడి నీటి సరఫరా అవసరం ఉండదు.
9)ప్రత్యేక నీటి వ్యవస్థలు:వేరు చేయబడిన శుద్ధి చేసిన నీరు మరియు త్రాగునీటి ప్రసరణ మార్గాలు క్రాస్-కంటామినేషన్ను నివారిస్తాయి.
10)పారిశుధ్య భాగాలు:కఠినమైన పరిశుభ్రతా ప్రమాణాలను పాటించడానికి నిలువు బహుళ-దశల సెంట్రిఫ్యూగల్ పంప్ (ఐచ్ఛిక శానిటరీ సెంట్రిఫ్యూగల్ పంప్తో) మరియు న్యూమాటిక్ డయాఫ్రమ్ పంప్ను కలిగి ఉంటుంది.
నిర్మాణం

సాంకేతిక పరామితి













