0102030405
క్లోజ్డ్-లూప్ స్ప్రే డ్రైయర్ CSD-5
ఈ ఉత్పత్తిలో ఫీడింగ్ సిస్టమ్, అటామైజేషన్ సిస్టమ్, హీట్ సప్లై సిస్టమ్, డ్రైయింగ్ సిస్టమ్, గ్యాస్-సాలిడ్ సెపరేషన్ సిస్టమ్ మరియు ఒక PLC కంట్రోల్ సిస్టమ్ ఉన్నాయి.
దీని ప్రయోజనాలు ఈ క్రింది విధంగా ఉన్నాయి:
1
వేగంగా ఆరిపోతుంది. ఇది ఆరడానికి సాధారణంగా 5 నుండి 40 సెకన్ల సమయం మాత్రమే పడుతుంది.
2
ఈ ఉత్పత్తికి మంచి ఏకరూపత, ద్రవత్వం మరియు ద్రావణీయత ఉన్నాయి. అటామైజేషన్ తర్వాత బిందువుల సాపేక్ష పరిమాణం దాదాపు ఏకరీతిగా ఉండటం వలన, వేడి గాలితో తాకిన వెంటనే బిందువులు ఎండిపోతాయి. ఎండబెట్టి, ఆకృతినిచ్చిన తర్వాత ఈ బిందువులు ప్రాథమికంగా గోళాకారపు బోలు పొడిగా మారతాయి, ఇవి సులభంగా ప్రవహించి కరుగుతాయి మరియు పదార్థం యొక్క కణ పరిమాణం కూడా దాదాపు ఏకరీతిగా ఉంటుంది. ఉత్పత్తి ప్రక్రియ సరళీకృతం చేయబడింది, నిరంతర భారీ ఉత్పత్తికి వీలవుతుంది. ద్రవ ముడి పదార్థాలను నేరుగా ఉపయోగించడం ద్వారా కొన్ని మైక్రాన్ల నుండి అనేక వందల మైక్రాన్ల వరకు ఉండే పొడి ఉత్పత్తులను తయారు చేయవచ్చు, దీనివల్ల బాష్పీకరణ, నలపడం, కణీకరణ మరియు ఇతర ప్రక్రియలను తొలగించవచ్చు.
3
ఉత్పత్తి నాణ్యత సూచికను నియంత్రించడం సులభం. ద్రవ ముడి పదార్థంలోని ఘన పదార్థం, అణువులుగా విడగొట్టడం మరియు ఎండబెట్టే ఉష్ణోగ్రత పరిస్థితులను మార్చడం ద్వారా ఉత్పత్తిలోని అవశేష తేమ, కణ పరిమాణం మరియు స్థూల సాంద్రతను సర్దుబాటు చేయండి.
4
ఉత్పత్తి నాణ్యత సూచికను నియంత్రించడం సులభం. ద్రవ ముడి పదార్థంలోని ఘన పదార్థం, అణువులుగా విడగొట్టడం మరియు ఎండబెట్టే ఉష్ణోగ్రత పరిస్థితులను మార్చడం ద్వారా ఉత్పత్తిలోని అవశేష తేమ, కణ పరిమాణం మరియు స్థూల సాంద్రతను సర్దుబాటు చేయండి.
5
అధిక స్థాయి ఆటోమేషన్, సులభమైన నిర్వహణ, స్థిరమైన మరియు నమ్మదగినది. పరికరాల నిర్మాణం సరళంగా ఉంటుంది, సంక్లిష్టమైన భాగాలు ఉండవు, నిర్వహణ మరియు మరమ్మత్తు సులభం; ఉష్ణోగ్రత, పీడనం, ఆక్సిజన్ పరిమాణం మరియు ఇతర ఆన్లైన్ పర్యవేక్షణ మరియు స్వీయ-నిర్ధారణ నియంత్రణ ఫంక్షన్లతో, ఎండబెట్టే ప్రక్రియ యొక్క భద్రత మరియు స్థిరత్వాన్ని నిర్ధారిస్తుంది, ఉత్పత్తి నాణ్యతను నిర్ధారించడానికి తాత్కాలిక స్థితిని డైనమిక్గా మరియు సమర్థవంతంగా సర్దుబాటు చేయగలదు.
పనిచేసే సూత్రం:
ఎయిర్ ఇన్లెట్ ఫిల్టర్ మరియు హీటర్ ద్వారా గాలిని శుభ్రమైన వేడి గాలిగా మార్చిన తర్వాత, అది డ్రైయింగ్ టవర్ బాడీ పైభాగంలో ఉన్న ఎయిర్ డిస్ట్రిబ్యూటర్లోకి ప్రవేశిస్తుంది. ఆ వేడి గాలి డ్రైయింగ్ టవర్ బాడీలోకి సర్పిలాకారంలో ఏకరీతిగా ప్రవేశిస్తుంది. సప్లై పంప్ ద్వారా ముడి పదార్థాన్ని డ్రైయింగ్ టవర్ పైభాగంలో ఉన్న సెంట్రిఫ్యూగల్ స్ప్రేయర్ లేదా ప్రెజర్ నాజిల్లోకి పంపిస్తారు. అక్కడ అది తిరుగుతూ లేదా స్ప్రే అవుతూ చాలా సన్నని పొగమంచు బిందువులుగా మారుతుంది. ఈ బిందువులు దిగువ ప్రవాహంలోని వేడి గాలితో సంపర్కంలోకి వచ్చినప్పుడు, అందులోని నీరు వేగంగా ఆవిరైపోయి, అతి తక్కువ సమయంలో తుది ఉత్పత్తిగా ఎండిపోతుంది. తుది ఉత్పత్తులు డ్రైయింగ్ టవర్ దిగువ భాగం మరియు సైక్లోన్ సెపరేటర్ నుండి బయటకు పంపబడతాయి. వెలువడిన వాయువును డస్ట్ రిమూవల్ సిస్టమ్ ద్వారా శుద్ధి చేసి, ఆపై ఖాళీ చేస్తారు. ఎండిన ఉత్పత్తులు సులభంగా ఆక్సీకరణం చెందేవిగా లేదా విషపూరితమైనవిగా ఉన్నప్పుడు, సాధారణంగా ఉపయోగించే గాలి మాధ్యమానికి బదులుగా, ప్రసరించే నైట్రోజన్ ద్వారా ఏర్పడిన నిష్క్రియ వాయు మాధ్యమాన్ని ఉపయోగించవచ్చు. దీనివల్ల ఉత్పత్తులను తిరిగి పొందడమే కాకుండా, సేంద్రీయ ద్రావకాలను కూడా తిరిగి పొందవచ్చు.















