టాబ్లెట్ ఉత్పత్తి కోసం 1000F అధిక సామర్థ్యం గల కోటింగ్ మెషిన్ | కస్టమ్ GMP ఫార్మాస్యూటికల్ కోటింగ్ సిస్టమ్
ఈ ఆటోమేటిక్ అధిక-సామర్థ్య కోటింగ్ యంత్రాన్ని, వివిధ రకాల టాబ్లెట్లు మరియు పెద్ద మాత్రల కోటింగ్ ప్రక్రియల కోసం ప్రత్యేకంగా ఉన్నతీకరించారు. ఇది సహాయక పదార్థాల వినియోగాన్ని మరియు ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరుస్తూ, ఉత్పత్తి పదార్థాల స్థిరత్వాన్ని మరియు నిలకడను కూడా నిర్ధారిస్తుంది. నమ్మకమైన తయారీ పద్ధతులు, మార్చుకోగలిగే డ్రమ్ కార్యాచరణ, మరియు GMP మరియు FDA అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉండే CIP (క్లీనింగ్-ఇన్-ప్లేస్) డిజైన్తో, దీనిలోని ఈ ప్రత్యేకమైన లక్షణాల కలయిక బ్యాచ్-మార్పిడి సమయాన్ని తగ్గిస్తుంది మరియు విభిన్న కార్యాచరణ అవసరాలను తీరుస్తుంది. ప్రస్తుతం ఇది ఫిల్మ్ మరియు షుగర్ కోటింగ్ అనువర్తనాలకు ప్రాధాన్యత కలిగిన పరికరంగా ఉంది.
పని సూత్రం
కోటింగ్ రోలర్ యొక్క భ్రమణ చర్య వలన, కోటింగ్ చేయవలసిన టాబ్లెట్లు లేదా మాత్రలు రోలర్లో నిరంతరంగా కదులుతాయి. పెరిస్టాల్టిక్ పంప్, కోటింగ్ మాధ్యమాన్ని స్ప్రే గన్కు పంపి, దానిని కోటింగ్ చేయవలసిన టాబ్లెట్లు లేదా మాత్రల ఉపరితలాలపై స్ప్రే చేస్తుంది. నెగటివ్ ప్రెజర్ కింద, ఇన్లెట్ ఎయిర్ హ్యాండ్లింగ్ యూనిట్, నిర్దేశించిన విధానాలు మరియు ప్రక్రియ పారామితుల ప్రకారం టాబ్లెట్లు లేదా మాత్రలను ఆరబెట్టడానికి టాబ్లెట్ బెడ్కు శుభ్రమైన వేడి గాలిని సరఫరా చేస్తుంది. అవుట్లెట్ ఎయిర్ హ్యాండ్లింగ్ యూనిట్ నుండి వేడి గాలి టాబ్లెట్లు లేదా మాత్రల పొర అడుగుభాగంలోకి విడుదల చేయబడుతుంది, తద్వారా టాబ్లెట్లు లేదా మాత్రలపై స్ప్రే చేయబడిన కోటింగ్ మాధ్యమం వేగంగా ఘన, దట్టమైన, చదునైన మరియు నునుపైన పొరగా ఏర్పడి కోటింగ్ ప్రక్రియను పూర్తి చేస్తుంది.
ఫీచర్లు
1. PLC మరియు HMI లతో కూడిన నియంత్రణ వ్యవస్థ, GMP అవసరాలకు అనుగుణంగా, విశ్వసనీయమైన పనితీరు మరియు స్థిరమైన పనితీరుతో వివిధ వృత్తిపరమైన ప్రక్రియ అవసరాలను తీరుస్తూ, సరళమైన ప్రోగ్రామింగ్తో సహేతుకంగా రూపొందించబడింది.
2. క్రమబద్ధమైన మళ్లింపు ప్లేట్ మిక్సర్ చర్య వలన, మాత్రలు లేదా గుళికలు సజావుగా తిరుగుతూ తరచుగా మార్పిడి చెందుతాయి, తద్వారా మాత్రలు లేదా గుళికలు ఎత్తైన ప్రదేశాల నుండి కింద పడటం మరియు ఒకదానికొకటి ఢీకొనడం వంటివి నివారించబడతాయి, అంచులు విరిగిపోవడం నివారించబడుతుంది మరియు తుది ఉత్పత్తుల రేటు మెరుగుపడుతుంది. మళ్లింపు ప్లేట్ యొక్క పై ఉపరితలం ఇరుకైనదిగా ఉండటం వలన, దాని ఉపరితలంపై డ్రెస్సింగ్ అంటుకోకుండా నివారించబడుతుంది, ఇది డ్రెస్సింగ్ను ఆదా చేయడంతో పాటు ఔషధ నాణ్యతను మెరుగుపరుస్తుంది.
3. స్థిర పీడన వేరియబుల్ పెరిస్టాల్టిక్ పంపులో రిటర్న్ ఫ్లో పైపు తొలగించబడుతుంది. పీడనంలో మార్పుతో రోలర్ యొక్క భ్రమణ వ్యాసార్థం మారుతుంది, తద్వారా అవుట్పుట్ పేస్ట్ మరియు పేస్ట్ పరిమాణం స్వయంచాలకంగా సమతుల్యం అవుతాయి, అటామైజింగ్ ప్రభావం స్థిరంగా ఉంటుంది, స్ప్రే సిస్టమ్ ఆప్టిమైజ్ చేయబడుతుంది, స్ప్రే గన్ అడ్డుపడటం నివారించబడుతుంది, డ్రెస్సింగ్ ఆదా అవుతుంది. అదనంగా, ఎలాంటి మూలలు లేకుండా శుభ్రపరచడం సులభం.
4. ఇది సమానంగా అటామైజింగ్ చేసే, పెద్ద స్ప్రేయింగ్ ప్రాంతం మరియు సర్దుబాటు చేయగల దిశతో కూడిన కొత్త రకం స్ప్రే గన్ను ఉపయోగిస్తుంది. లోడింగ్ పరిమాణం వల్ల నాజిల్ ప్రభావితం కాదు, మూసుకుపోయిన స్ప్రే గన్ను శుభ్రపరిచే పరికరం నిరంతర కోటింగ్ను నిర్ధారిస్తుంది, కోటింగ్ సమయాన్ని తగ్గిస్తుంది మరియు కోటింగ్ డ్రెస్సింగ్ను ఆదా చేస్తుంది.
5. సాంకేతిక పారామితుల పరిమాణాత్మక ప్రదర్శన మరియు నియంత్రణ సాధ్యమవుతుంది. పరిమాణాత్మక సూచికలను ఉపయోగించి కార్యకలాపాలకు మార్గనిర్దేశం చేయడానికి మరియు ప్రతి బ్యాచ్ మందుల నాణ్యతలో స్థిరత్వాన్ని నిర్ధారించడానికి SOP ఆపరేషన్ను రూపొందించవచ్చు, ఇది GMP అవసరాలను పూర్తిగా తీరుస్తుంది.
ధృవీకరణలు

ఉత్పత్తుల పేటెంట్
















